Magnezia Karbona Briko

Mallonga priskribo:

Magneziaj karbonaj brikoj estas faritaj el alta fandopunkto alkala rusto magnezia rusto (fandopunkto 2800 ° C) kaj alta fandopunkto karbonaj materialoj, kiujn malfacile infiltras skorio kiel krudmaterialoj, kaj aldonas diversajn ne-oksidajn aldonaĵojn. Nebrulanta kompona refrakta materialo kombinita kun karbona ligilo.
La ĉefa krudaĵo por la produktado de magneziaj karbonaj brikoj, la kvalito de magnezio havas ege gravan influon sur la agado de magneziaj karbonaj brikoj. La pureco de magnezio havas gravan efikon sur la skorio-rezisto de magneziaj karbonaj brikoj. Ju pli alta estas magnezia oksida enhavo, des pli malaltaj estas la relativaj malpuraĵoj, des pli malalta estas la grado de disiĝo de silikata fazo, des pli alta estas la grado de rekta kunligo de periclase, kaj pli alta rezisto al skoria penetrado kaj skoria degela perdo. La malpuraĵoj en magnezio ĉefe inkluzivas kalcian oksidon, silician dioksidon kaj feran oksidon. Se la enhavo de malpuraĵoj estas alta, precipe boroksidaj komponaĵoj, ĝi influos la refraktecon kaj altan temperaturon de magnezio.


Produkta Detalo

PRODUKTA PROCESO

ENPAKADO KAJ SENDO

Produktaj Etikedoj

Priskribo

Magneziaj karbonaj brikoj estas faritaj el alta fandopunkto alkala rusto magnezia rusto (fandopunkto 2800 ° C) kaj alta fandopunkto karbonaj materialoj, kiujn malfacile infiltras skorio kiel krudmaterialoj, kaj aldonas diversajn ne-oksidajn aldonaĵojn. Nebrulanta kompona refrakta materialo kombinita kun karbona ligilo.
La ĉefa krudaĵo por la produktado de magneziaj karbonaj brikoj, la kvalito de magnezio havas ege gravan influon sur la agado de magneziaj karbonaj brikoj. La pureco de magnezio havas gravan efikon sur la skorio-rezisto de magneziaj karbonaj brikoj. Ju pli alta estas magnezia oksida enhavo, des pli malaltaj estas la relativaj malpuraĵoj, des pli malalta estas la grado de disiĝo de silikata fazo, des pli alta estas la grado de rekta kunligo de periclase, kaj pli alta rezisto al skoria penetrado kaj skoria degela perdo. La malpuraĵoj en magnezio ĉefe inkluzivas kalcian oksidon, silician dioksidon kaj feran oksidon. Se la enhavo de malpuraĵoj estas alta, precipe boroksidaj komponaĵoj, ĝi influos la refraktecon kaj altan temperaturon de magnezio.

Trajtoj

Havas bonan alttemperaturan reziston / Fortan skororeziston

Bona termika ŝoko-rezisto / Malalta alta temperaturo

Apliko

Magneziaj karbonaj brikoj estas ĉefe uzataj por tegaĵo de transformiloj, AC-elektraj arkaj fornoj, DC-elektraj arkaj fornoj, kaj skorio-ĉerpiloj.

Fizikaj Kaj Chemicalemiaj Indikiloj

Ŝtala LADLE

Marko
Ecoj

Chemicalemiaj Posedaĵoj (%)

Fizikaj Posedaĵoj

Ĉefa Apliko

MgO

FC

Al2O3

AP (%)

BD (g / cm3)

CCS (MPa)

HMOR (1400ºCX0.5hr)

LF 8 BI

90

8

2

4

3

45

8

Malsupra Efiko

LF 8 BN

90

8

2

4

3

45

6

Fundo Sen Efiko

LF 10 a.K.

88

10

2

4

3

45

8

Malsupra Konusa / Ŝprucero

LF 12 MP

86

12

2

4

3.05

45

10

Metala Zona Purigado

LF 12 MN

86

12

2

5

3.05

40

6

Metala Zono Sen Purigo

LF 14 SP

84

14

2

3

3.1

40

10

Puriga Zono de Skorio

LF 14 SN

84

14

2

3

3.1

40

8

Slag Zone Non Purging

LF 13 FB

85

13

2

5

3

40

6

Senpaga Estraro

Produktiva Procezo

1. Kruda kontrola kvalito inkluzive de fizika kaj kemia testado.           
2. Dispremado kaj muelado de pograndaj krudmaterialoj.
3. Laŭ klienta datuma folio necesa por miksi Krudan Materialon.
Premi aŭ formi la verdan brikon dependas de malsama krudaĵo kaj brika formo.
4. Sekigu la brikojn ĉe sekigila forno.
5. Metu la brikojn en la tunelan fornon al brulo per pli alta temperaturo de 1300-1800 deg.
6. La kvalitkontrola fako inspektos la pretajn refraktajn brikojn hazarde.

Pakado Kaj Sendado

Enpakado laŭ sekureca mar-eksporta paka Normo
Forsendo: ŝarĝi la finitan pakmaterialon en fabrikon per ujo Pordo al Pordo   
Surmare fumigita ligna paledo + plasta zono + plasta filmpakado.


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • 1. Kruda kontrola kvalito inkluzive de fizika kaj kemia testado.           
    2. Dispremado kaj muelado de pograndaj krudmaterialoj.
    3. Laŭ klienta datuma folio necesa por miksi Krudan Materialon.
    Premi aŭ formi la verdan brikon dependas de malsama krudaĵo kaj brika formo.
    4. Sekigu la brikojn ĉe sekigila forno.
    5. Metu la brikojn en la tunelan fornon al brulo per pli alta temperaturo de 1300-1800 deg.
    6. La kvalitkontrola fako inspektos la pretajn refraktajn brikojn hazarde.

    Enpakado laŭ sekureca mar-eksporta paka Normo
    Forsendo: ŝarĝi la finitan pakmaterialon en fabrikon per ujo Pordo al Pordo   
    Surmare fumigita ligna paledo + plasta zono + plasta filmpakado.

    Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni

    Produktokategorioj

    Fokuso pri provizado de mong-pu-solvoj dum 5 jaroj.