Magnezia Karbona Briko

Mallonga priskribo:

Magneziaj karbonbrikoj estas faritaj el alta frostopunkto alkala oksida magnezia rusto (fandpunkto 2800 °C) kaj altaj frostopunktoj karbonaj materialoj, kiuj malfacilas infiltri de skorio kiel krudmaterialoj, kaj diversaj neoksidaj aldonaĵoj estas aldonitaj.Nebrula kompozita obstina materialo kombinita kun karbonligilo.
La ĉefa krudmaterialo por la produktado de magneziaj karbonaj brikoj, la kvalito de magnezio havas ekstreme gravan influon sur la agado de magneziaj karbonaj brikoj.La pureco de magnezio havas gravan efikon sur la skoriorezisto de magneziaj karbonbrikoj.Ju pli alta la enhavo de magnezia oksido, des pli malaltaj la relativaj malpuraĵoj, des pli malalta la grado de silikata faza apartigo, des pli alta la grado de rekta ligo de periklazo, kaj des pli alta rezisto al penetro de skorio kaj perdo de fandado de skorio.La malpuraĵoj en magnezio ĉefe inkluzivas kalcian oksidon, silician dioksidon kaj feran oksidon.Se la enhavo de malpuraĵoj estas alta, precipe boro-oksidaj komponaĵoj, ĝi negative influos la obstinecon kaj altan temperaturon de magnezio.


Produkta Detalo

PRODUCTIVA PROCESO

PAKADO KAJ SENDO

Produktaj Etikedoj

Priskribo


Magneziaj karbonbrikoj estas faritaj el alta frostopunkto alkala oksida magnezia rusto (fandpunkto 2800 °C) kaj altaj frostopunktoj karbonaj materialoj, kiuj malfacilas infiltri de skorio kiel krudmaterialoj, kaj diversaj neoksidaj aldonaĵoj estas aldonitaj.Nebrula kompozita obstina materialo kombinita kun karbonligilo.
La ĉefa krudmaterialo por la produktado de magneziaj karbonaj brikoj, la kvalito de magnezio havas ekstreme gravan influon sur la agado de magneziaj karbonaj brikoj.La pureco de magnezio havas gravan efikon sur la skoriorezisto de magneziaj karbonbrikoj.Ju pli alta la enhavo de magnezia oksido, des pli malaltaj la relativaj malpuraĵoj, des pli malalta la grado de silikata faza apartigo, des pli alta la grado de rekta ligo de periklazo, kaj des pli alta rezisto al penetro de skorio kaj perdo de fandado de skorio.La malpuraĵoj en magnezio ĉefe inkluzivas kalcian oksidon, silician dioksidon kaj feran oksidon.Se la enhavo de malpuraĵoj estas alta, precipe boro-oksidaj komponaĵoj, ĝi negative influos la obstinecon kaj altan temperaturon de magnezio.

Trajtoj

Havas bonan alttemperaturan reziston / Fortan reziston al skorio

Bona termika ŝoko rezisto / Malalta alta temperaturo rampo

Apliko

Magneziaj karbonbrikoj estas ĉefe uzataj por tegaĵo de konvertiloj, AC-elektraj arkaj fornoj, DC-elektraj arkaj fornoj, kaj skoriolinioj de ladlazo.

Fizikaj Kaj Kemiaj Indikiloj

ŜTALA KLEDO

Marko
Propraĵoj

Kemiaj Propraĵoj (%)

Fizikaj Propraĵoj

Ĉefa Apliko

MgO

FC

Al2O3

AP (%)

BD (g/cm3)

CCS (MPa)

HMOR (1400ºCX0.5hr)

LF 8 BI

90

8

2

4

3

45

8

Malsupra Efiko

LF 8 BN

90

8

2

4

3

45

6

Malsupra Sen Efiko

LF 10 a.K

88

10

2

4

3

45

8

Malsupra Konusa/Ŝpruciga Kuseneto

LF 12 MP

86

12

2

4

3.05

45

10

Metala Zono Purigado

LF 12 MN

86

12

2

5

3.05

40

6

Metala Zono Sen Purigado

LF 14 SP

84

14

2

3

3.1

40

10

Elpurigo de Skorio Zono

LF 14 SN

84

14

2

3

3.1

40

8

Skorio Zono Ne Purigado

LF 13 FB

85

13

2

5

3

40

6

Libera Estraro

Produktiva Procezo

1.Kvalita kontrolo de kruda materialo inkluzive de fizika kaj kemia testado.
2.Crushing kaj muelado de pograndaj krudaj materialoj.
3. Laŭ kliento-datumo bezonata por miksi Krudmaterialon.
Premado aŭ formado de la verda briko dependas de malsama krudaĵo kaj brika formo.
4.Sekigi la brikojn ĉe sekiga forno.
5.Metu la brikojn en la tunelon al brulado per pli alta temperaturo de 1300-1800 gradoj.
6.La fako de kontrolo de kvalito inspektos la finitajn refractariajn brikojn hazarde.

Pakado Kaj Sendado

Pakado laŭ sekureca mar-eksporta paka Normo
Sendado: ŝarĝi la finitan pakmaterialon ĉe fabriko per ujo Pordo al Pordo
Per maro fumigata ligna paleto + plasta zono + plasta filma envolvaĵo.


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • 1.Kvalita kontrolo de kruda materialo inkluzive de fizika kaj kemia testado.
    2.Crushing kaj muelado de pograndaj krudaj materialoj.
    3. Laŭ kliento-datumo bezonata por miksi Krudmaterialon.
    Premado aŭ formado de la verda briko dependas de malsama krudaĵo kaj brika formo.
    4.Sekigi la brikojn ĉe sekiga forno.
    5.Metu la brikojn en la tunelon al brulado per pli alta temperaturo de 1300-1800 gradoj.
    6.La fako de kontrolo de kvalito inspektos la finitajn refractariajn brikojn hazarde.

    Pakado laŭ sekureca mar-eksporta paka Normo
    Sendado: ŝarĝi la finitan pakmaterialon ĉe fabriko per ujo Pordo al Pordo
    Per maro fumigata ligna paleto + plasta zono + plasta filma envolvaĵo.

    Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni

    PRODUCT KATEGORIOJ

    Fokusu provizi mong pu-solvojn dum 5 jaroj.